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高溫模溫機也被稱為高溫運油式模溫機、高溫油溫機、高溫油加熱器等等，是由電加熱器、膨脹槽、換熱器（冷卻系統(tǒng)）、熱油泵、控制柜等組合成一個整體，用戶在使用的時候僅需接入電源，并連接熱媒體的進出口管道和冷卻管路等即可開始使用了。高溫模溫機具有適應(yīng)溫度范圍廣、熱穩(wěn)定性好、控溫精準、安全性好等特點，那么在控溫過程中設(shè)備的部件是如何運行呢？

高溫模溫機與普通模溫機的很大區(qū)別在于，其對設(shè)備的制造工藝、系統(tǒng)設(shè)計、配件質(zhì)量等提出了更高的要求，尤其是機組內(nèi)的各種保護功能及設(shè)置需要更完善。例如高溫模溫機內(nèi)有總電源過電流斷路保護、電機反轉(zhuǎn)保護功能、導熱油缺油保護功能、過熱保護功能、電源欠逆相保護、開機自動排氣保護、BY-PASS泄壓回路、超溫保護功能等等。以超溫保護功能為例，當系統(tǒng)出現(xiàn)異常加熱時，機組會自動停止加熱，當系統(tǒng)還在持續(xù)加熱后，超溫保護開關(guān)會切斷機組供電確保安全。

高溫模溫機是將是將電加熱器插入導熱油（也稱為有機熱載體）來直接加熱，循環(huán)泵浦將電能轉(zhuǎn)化為機械能促使導熱油液相循環(huán)，并將熱量傳遞給用一個或多個被加熱設(shè)備，導熱油與被控溫設(shè)備進行熱交換后再重新回到高溫模溫機內(nèi)部，并在泵浦的壓力下再次被加熱進入下一次的循環(huán)。經(jīng)過周而復(fù)始的循環(huán)往復(fù)，實現(xiàn)熱量的傳遞和輸送，加熱或保持被控溫設(shè)備的溫度，從而達到生產(chǎn)工藝所需的溫度要求。

由于采用有機熱載體(導熱油)為循環(huán)介質(zhì)，高溫模溫機的控制溫度可以達到350℃，最低溫度則可以通過制冷機的設(shè)備提供冷源，從而獲得較低的控制溫度。由于設(shè)備具備自動運行控制和各種完善的安全監(jiān)測裝置，完全可以實現(xiàn)溫度的自動化控制需求。較低的運行壓力降低了對系統(tǒng)管路的耐壓要求。采用了電加熱的方式，熱轉(zhuǎn)化率可以達到95%以上。高溫模溫機采用特殊定制的耐高溫導熱油泵，具有流量大、揚程高的特點，保持導熱油處于快速流動狀態(tài)，控溫精度可達±1℃。設(shè)備體積小，安裝方式比較靈活，可以就近放置在被控溫設(shè)備附近，減少熱量損耗。

以寬泛的溫度控制范圍和良好的熱穩(wěn)定性等優(yōu)勢，高溫模溫機作為一種高效節(jié)能的控溫設(shè)備被廣泛應(yīng)用化工、石油、機械、印染、食品、船舶、紡織、薄膜等各行業(yè)中。

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