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模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。從百廣義方面講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

模溫機分為兩種，一種是水介質的模溫機，一種是油介質的模溫機。

高溫型水介質模溫機工作高180℃，標準型水介質模溫機工度作高溫度為120℃。水式模溫機由于比較干凈，常用于光學鏡片、注塑成型等行業。

另一種是油式模溫機又叫油溫機或是油加熱器，油式模溫機（油溫機）：油式模溫機分回為三個等級：標準型、高溫型、超高溫型，高工作溫度分別為180℃，300℃，350℃。

其工作原理：模溫機管路與模具油道連接構成回路，導熱油在泵的作用下進行循環。溫度傳感器將數據傳送到控制系統答，自動調整加熱/冷卻動作，控制導熱油溫度。
模溫機的主要作用是：

1、提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；
2、加快生產進度，降低能耗，節約能源。
3、提高產品的成型效率；
4、降低不良品的產生；

在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提高品質，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。

模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。

模溫機溫度控制機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。